工业污水处理氧化沟的曝气设备之曝气转盘
曝气转盘有大量的曝气孔和三角形凸出物，用以充氧和推动混合液。转盘直径约1．4m，盘片厚度一般为12．5mm，盘片之间的最小间距为25mm，曝气孔直径为12．5mm。为了使盘片便于从轴上卸脱或重新安装，盘片通常由两个半圆断面构成。曝气转盘的标准转速为45~60r／min，标准条件下的充氧动力效率为1．86～2．10kgO2／(kw·h)。曝气转盘的一个优点是可以借助改变配置在各池中曝气盘片的数目，来调整供氧量。
环保科技处理设备知识：工业污水处理立式表面机械曝气机的类型和各自特点有哪些?
根据曝气机叶轮的构造和型式的不同，常用表面曝气机的类型可分为泵型、K型、倒伞型、平板型等四种。
(1)泵型叶轮。泵型叶轮的外形与离心泵的叶轮相似，其外缘最佳线速度应在4．5～5．Om／s之间，叶轮的浸没深度应在40mm左右。
(2)K型。K型叶轮由后轮盘、叶片、盖板及法兰组成，后轮盘呈双曲线形型。与若干双曲线型叶片相交成水流孔道，孔道从始端到末端旋转90。后轮盘端部边缘与盖板相接，盖板大于后轮盘和叶片，其外伸部分和各叶片上部形成压水罩。K型叶轮直径与曝气池直径或边长之比大致为1：(6～10)，其最佳线速度应在3．5～5．Om／s之间，叶轮的浸没深度为O～10mm。
(3)平板型。平板型叶轮的构造简单，工业污水处理制造方便，不易堵塞，其叶片与平板的角度一般在O°～25°之间，最佳角度为12°。线速度一般为4．05～4．85m／s，直径在1000mm以下的平板叶轮，浸没深度在10～100mm之间，直径在1000mm，以上的平板叶轮，浸没深度常用80mm，而且大多设有浸没深度调节装置。
(4)倒伞型。倒伞型叶轮结构的复杂程度介于泵型和平板型之问，与平板型相比其动力效率较高，一般都在2kgO2／(kw．h)以上，最高可达2．5kg02/(kW·h)，但充氧能力则较低。倒伞型叶轮直径一般比泵型叶轮大，因而转速较低，通常为30～60r／min。
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