湖北催化燃烧设备|RTO催化燃烧|废气处理设备主要是在催化剂作用下进行燃烧的装置或设备。其原理是利用催化剂使有机废气在较低的着火温度下无火焰燃烧，并将有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧装置电控系统主要由PLC控制器、文本显示、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶和风扇组成。催化燃烧设备电气控制系统的工作过程分为燃烧器的工作状态、停止状态和参数设置的三个状态。在工作状态下，又分为点火和燃烧过程。那么，这个系统的工作原理是什么呢？下面，催化燃烧设备给你一个简单的分析吧！
1．湖北催化燃烧设备|RTO催化燃烧|废气处理设备参数设定状态
这主要通过燃烧前工作准备数据。还可以根据需要设定点火温度和变频器启动频率，从而控制风扇的空气流量。因为这个点火温度是为了确保点火过程中的可靠性而设计的。在启动频率上，保证催化燃烧设备在点火时是火焰燃烧，但此时不太低，空气体积也不太大。
2．催化燃烧设备燃烧运行状态
（1）燃烧起动过程
控制系统处于待机状态时，设备将收到一个命令的输入开始，然后进入燃烧的运行状态，控制系统需要检查以上，然后吹扫一遍，在逆变器输出信号来控制风扇的转动，因为空气风量是主要通过低速到高速低速缓慢下降，当新鲜的空气吹过盘燃烧炉，以确保没有炉内残余气体，确保安全可靠的点火过程中。具体操作是变频器首先需要启动，然后PLC仿真输出信号，使变频器的频率从开始就连续上升，从而在一定时间段后达到频率，然后下降，完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时，高压点火器会正常工作，但也需要打开阀门上方的点火管，应特别注意小火的点火。这是因为紫外线感应器探测到它并将其点燃在一个小火上，然后在此时打开主气阀。催化燃烧炉板上面的这个时候将火焰燃烧，直到靠近检测点火温度，然后直接关闭点火阀能完成整个点火过程，进入燃烧调整阶段。
（2）湖北催化燃烧设备|RTO催化燃烧|废气处理设备燃空比的调定
研究表明，催化燃烧设备中“气/空气比”的范围一般在4%-11%之间，在一定的燃烧条件下，当气/空气比为6%时，天然气可以达到较好的催化燃烧效果，使燃烧系统不仅可以达到较好的催化燃烧效果，而且可以达到较好的燃烧效果。获得的热效率，而且。还可以达到良好的发射效果。该系统的气比由零压力阀调节.因此，当风机的风量改变时，也可以改变燃烧/空气比，从而实现催化燃烧装置的燃烧。特别是在启动的过程中，只要我们调节变频器输出频率可以达到以上所需点火有焰燃烧时间的催化燃烧的燃料/空气比率的变化。
（3）催化燃烧设备燃烧温度调节
对于燃烧设备的温度调节，我们可以在文本显示器上输入，也可以改变变频器的输出频率，并调节适当的风量。因此，当风量增大时，燃烧温度将高于原设定值，PLC控制变频器将降低输出频率，从而减小气流，稳定整个设备的温度。如果变换器的输出频率小于设定值，但输出容量仍高于设定值，则PLC将启动定时。如果在一定时间内将频率降低到设定值，PLC就会放弃定时。继续变频操作，如果温度大于设定值一段时间，PLC将继续调整，直到达到设定值为止。PID运算后由于PLc控制变频器的频率输出；当温度是不够的，频率将会增加，从而保留一些时间延迟。
3．燃烧停止状态
燃烧设备的停止是指它接收到文本显示发出的停止命令。首先，主燃气阀将被关闭。然后，系统实施后，残余气体将被净化和分散，燃烧盘将通过强制空气冷却进行冷却。一段时间后，风扇关闭，转换器停止工作，燃烧器停止工作。
催化燃烧设备利用催化剂在较低的着火温度下使有机废气无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸气。在发展中，越来越广泛的应用，让我们来看看催化燃烧设备的结构特点：
操作简便:设备工作，实现自动控制。
低能耗：启动设备，只需要15-30分钟即可升温到点火温度，能耗仅为风扇功率，低浓度自动补偿。
湖北催化燃烧设备|RTO催化燃烧|废气处理设备安全可靠：设备配备消防防尘系统、防爆减压系统、高温报警系统和先进的自动控制系统。
低电阻、高净化效率：采用先进贵金属钯和铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂具有较大的比表面积。
废热可以重用:烤，废热可以减少返回原来的烘烤，消耗功率，还可以使用其它方面的热源。
面积小：只有70%～80%的同类产品在同行业中，并没有对设备基础的特殊要求。
使用寿命长：催化剂一般更换8000小时。
