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武汉废气燃烧设备 废气处理设备厂家

发布时间:2022-11-13 00:00:00人气:

武汉废气燃烧设备 废气处理设备厂家

     武汉废气燃烧设备|废气处理设备厂家RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。      催化燃烧基本原理:催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。      催化作用的机理:在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。是催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的: 即:A+B→[AB]→C其反应速度较慢。当加入催化剂K后,反应从一条很容易进行的途径实现:A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中间不再需要[AB]向C的过渡,从而加快了反应速度,而武汉废气燃烧设备|废气处理设备厂家催化剂并未改变性质。     催化燃烧的工艺组成:不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成: ①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物 ②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。 ③催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。 2、武汉废气燃烧设备|废气处理设备厂家工艺流程 有机废气处理工艺流程示意图 3、武汉废气燃烧设备|废气处理设备厂家工艺流程说明 (1)吸附   去除水气后的废气,经过合理的布风,使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),其特点是:吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应;过程进行较快;吸附剂本身性质在吸附过程中不变化;吸附过程可逆;从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积,从而使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放; (2)脱附—催化燃烧 反应方程式如下:   达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态,过程如下:启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无毒、无害的CO2 和H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗。 当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时,混流风机自动开启,补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全、高效运行。 4、武汉废气燃烧设备|废气处理设备厂家系统的特点 (1)本案技术工艺先进,设施运行稳定可靠,故障率低,维护保养简便,运行费用低。 (2)所有设备均为按户外型要求进行设计、制作,可有效的防风,防雨,防冻,防锈。 (3)注重安全使用性能,在设计中采取多重安全设施,杜绝发生安全事故;加热器采用远红外翅片式电加热管,安全、高效。 (4)脱附—催化燃烧系统结构精巧,热风复式循环蓄热系统,热效率高,能量损失少,实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡,即燃烧过程不耗用外加电能,能耗特别低。 (5)催化燃烧效率高、净化彻底。采用新型蜂窝载体+贵金属催化剂,使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧,产物无毒、无害。 (6)本吸附床具有炭层多,分布均匀、稳定、气流压降小,吸附性能好的优异性能。 5、武汉废气燃烧设备|废气处理设备厂家系统的安全措施 由于净化设施处理的是易燃易爆气体,本方案采取以下安全措施,确保系统安全运行: (1)燃烧方式为催化燃烧,属低温无焰燃烧,绝对无明火产生; (2)严格控制系统中 “VOC” 气体的浓度低于其爆炸下限1/4; (3)在催化燃烧床的进气管路设置滤尘阻火器;催化装置设有防爆膜片; (4)全系统设备和风管均良好接地,以消除静电; (5)预热管采用远红外电热元件; (6)催化和吸附装置均有温度报警系统并配有旁通,新空气风管以便“飞温”时引入空气; (7)保温性能好,采用质轻的硅酸铝耐火纤维材料保温。

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