工厂日常工作生产制造时会产生大量的有机废气，环卫局对有机废气处理的标准越来越高，许多工厂选用催化燃烧处理有机废气，那么怎样才能提高有机废气处理的效果呢？
一、空气和气温要均匀分布。使得通过金属催化剂表层的气旋和气温遍布匀称，并确保火焰不直接触碰金属催化剂表层，燃烧室必须具备足够的长度和室内空间。催化燃烧设备应具备优良的保温作用。炉体通常用钢结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。
二、武汉废气催化燃烧设备_有机废气处理设备方便清理和拆换。金属催化剂反应器通常应设计成装卸便捷的模屉构造，方便清洁和拆换催化剂载体。
三、辅助器燃料和助燃剂。催化燃烧装置通常选用天然气作辅助燃料，也能用轻质燃料油、电加热器等作辅助油料。燃烧通常用净化后的气体，假如净化后的气体不可以做为助燃，则应导入空气燃烧。
四、较高的转换强度。因为催化燃烧为不可逆的放热反应，因此，不管反应开展到什么环节，都应在尽可能高的环境温度下完成，以得到较高的转换速率。但操作温度因此受某些必要条件的限定，如金属催化剂的耐热温度、高温原材料的获取，热能的供应，及其是不是伴随副反应等。因此现实生产制造中应依据具体状况适当地挑选。
五、金属催化剂的挑选：
1、活性高，催化剂的活性高低直接影响废气催化燃烧的化学转化率。因此，在挑选适应的催化活性原材料的同时，还务必考虑到催化剂载体的物理形状，确保金属催化剂有较高的活性，达标催化燃烧净化的目的。
2、耐热性好。因为有机废气的温度随时随地转变，假如金属催化剂无法适应一定标准内的温度转变，金属催化剂的使用性能就会降低，净化效率就会下降。因而，金属催化剂务必具有融入一定标准内的温度变化。
3、抗压强度高。在催化燃烧流程中，金属催化剂往往是因为持续高温、震动和气旋等要素的作用，使金属催化剂造成开裂和损坏，开裂和损坏会导致催化剂的活性下降，增加金属催化剂床层的压力降，影响净化实际效果。
4、长寿命。催化活性原材料大多数较为昂贵，因此，结构设计时采用金属催化剂前应尽可能使用寿命较长的金属催化剂。
因此，公司在选购安装催化燃烧设备时要选择优质的环保设备厂家，确保产品的质量及设备的稳定运行，同时，制订严苛的安全操作规范，保证有章可依，那样才能全面的做好废气处理，安全生产。
