1.项目概况
東莞市藝聯家具製造有限公司成立於1996年，秉承中國傳統工藝滲入國外設計的精髓，執行嚴格的質量體系，令公司躋身於國內较具競爭力家具企業的行列。 多年來，公司發展到占地面積20000多平方米，擁有專業家具生産人員三百多人，藝聯人堅持“源於大衆 服務大衆”的原則；生産的系列家具，以客户概念，图样訂做；故得到國內外客戶和專家們的好評，産品遠銷世界各地。 産品品質爲根本、市場導向爲目標是我們的宗旨。 讓顧客完全滿意是我們的追求。
贵公司喷漆生产线原有8台水帘柜,，每台水帘柜前后各设一个工作岗位，1台在生产线前端，只供一个人使用。现客户要求整改水帘柜，尺寸为长1.2米，宽1.1米，高2.14米，每台水帘柜配一台轴流风机。采用201不锈钢材质制作。水帘柜在生产过程中只使用银漆为原料对产品表面喷漆。漆设备在工作过程中会产生苯、甲苯、二甲苯、多聚甲醛、异丙醚、丁酯、已酯、乙二醇单丁醚等有害有机气体，并携有大量的漆粉尘。这些有害气体特别是水帘柜有机废气在生产环境中以蒸汽状态存在,具有强烈的刺激性味道，通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒;以上污染物质均属环保控制排放的污染物;这些有机废气如果不经过处理而直接排放，将对周围的环境空气质量和人的身体产生明显的不利影响，为落实国家及广东省有关政策，改善厂区周围环境，减少对大气环境的污染，该厂领导决定对该废气进行治理，贵司邀请武汉市斯特蓝环保工程有限公司设计,执行中国地方标准《大气污染物排放限制》第二时段二级标准.
喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
喷漆废气成分：
喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。
喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。
2、喷漆废气采用处理方法：
根据喷漆废气性质及十几年环保相关经验，结合环保要求，斯特蓝环保拟采用RCO催化燃烧设备处理。
喷漆车间废气处理工作原理：
将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于汽车喷漆的有机废气治理。
喷漆车间废气处理特点:
1、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
2、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
3、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
4、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
5、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
6、净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
7、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
