一、项目概况与设计依据
1.0 项目概况
武汉市高柏家具公司是一家家具厂，位于黄江镇，主要对木材进行加工，有排钻机、雕刻机、电脑锯、封边机等等。这些机器在使用过程中，会产生木屑性粉尘。粉尘为粉末性干性粉尘。这些粉尘没有经过处理，在车间挥发，会污染车间环境，员工长时间吸入这种粉尘，容易导致尘肺病的发生，另外粉尘还会污染室外空气。
我司充分了解家具厂的加工工具扬尘特点，根据甲方提供的设计系统总方案要求，我司设计施工制作参数，对车间进行粉尘治理，以达到有效吸取粉尘，净化车间的目的。
根据贵司要求，设计粉尘处理系统总风量为25000m3/h，设计脉冲布袋除尘器处理方案。
2.0设计依据
1、根据《中华人民共和国环境保护法》；
2、根据《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；
3、《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；
4、根据《车间空气中有害物质的最高容许浓度》TJ36-79；
5、厂方提供的建设项目环境影响评价报告表和相关资料；
6、我公司对同类粉尘的处理经验；
二、工程设计原则、设计范围和设计目标
1.0 工程设计原则
符合国家环境保护法有关标准规定；
采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证粉尘排放达标的前提下；尽可能减少投资，降低成本；
外购设备选用国内知名品牌的优良产品；
非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观；
设备应采用必要的防腐措施，延长使用寿命；
2.0工程设计范围
2.0.1工艺流程的选择和设计；
2.0.2特制设备的制造、安装与标准设备的选型；
2.0.3工程设备的运输、安装、调试、验收及操作人员的培训；
2.0.4管网、电器、自控的设计与安装；
2.0.5 我方只负责由电控箱至风机的电源（甲方须提供电源至电控箱内）；
3.0工程设计目标
3.0.1治理系统持续稳定运行，操作简便，设备完好率高，故障率低；
3.0.2整体设计优化、合理、简洁、美观；
3.0.3能耗低、物耗少；运行费用少，管理成本低，劳动强度低，操作环境好；
三、粉尘排风量
我司根据每台机器的排尘口设计吸尘软管和多吸头。通过风管与吸尘罩把每台机器的粉尘收集，接到脉冲布袋除尘器进行处理，除尘器放置在室外，且风管力求最节约粉尘最终通过风机达标排放。
根据该类粉尘特点以及客户要求，我司设计脉冲布袋除尘器对家具厂木屑粉尘进行处理，设计粉尘处理系统总风量为25000m3/h。粉尘浓度安装普通家具厂的粉尘浓度设计为650mg/m3。
四、设计标准
处理后粉尘排放达到广东省地方标准《大气污染物排放限制》（DB44/27-2001）第二时段二级标准规定。
五、处理工艺流程与说明
1、处理工艺流程
2、工艺流程说明
粉尘通过吸尘软管和风管收集，输送到室外，再经过脉冲布袋除尘器处理，粉尘布袋过滤去除，净化后的气体再通过风机抽送，达标排放。过滤的粉尘通过除尘器的集尘桶收集，可以外运处理。
六、脉冲行喷吹除尘器除尘原理
脉冲行喷吹除尘器的气体净化方式为外滤式。除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、滤袋组件、喷吹装置、卸灰阀、脉冲阀及检测、控制系统等组成。滤袋通过袋笼固定在花孔板上。每排滤袋上部都装有一根喷射管，喷射管上有小喷孔，并与每条除尘滤袋中心相对应。喷射管前装有与空气压缩机相连的脉冲阀，电磁脉冲阀与气缸相连接。控制器定期发出短程的脉冲信号，通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。
工作时，含尘废气由进风口经中箱体下部进入各单元灰斗，大颗粒粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出，从而达到除尘的目的。
随着过滤工况的进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐渐升高，滤袋表面附积的粉尘达到一定量时，清灰控制装置发出清灰信号，通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。当脉冲阀开启时，与脉冲阀相连的喷射管与气缸相通，高压空气从喷射孔中以极高的速度喷出。高压气流进入滤袋内，使滤袋剧烈膨胀，引起冲击振动。同时在瞬间内，产生由内向外的逆向气流，使粘在滤袋外表面及吸入滤袋内部的粉尘吹扫下来。吹扫下来的粉尘落入集灰斗内，最后经卸料器排出。各排滤袋依次轮流清灰，待一周期后，又重新开始轮流。
七、脉冲布袋除尘器运行条件
粉尘治理每台设备运行条件（脉冲行喷吹除尘器运行条件）：
1、每台设备使用压缩空气气压为4—6kg/cm2；
2、每台设备使用压缩空气量为200～250m3/h；
3、设备进气温度为室温。
八、技术说明
1、脉冲布袋除尘器主要部件均是模块化零件，即除尘器各零部件均在机加工车间加工制造完成后，作为零件送到现场拼接安装。这种模块式除尘器各种零件均在车间内制造，可以更有效地控制加工制造精度，使得除尘器的整体精度更高，如各压缩空气喷吹孔与布袋的中心孔更能对齐，杜绝了原来可能会发生的喷吹到布袋侧面，从而吹破损布布袋的情况出现，从而使得除尘器的整体可使用寿命更长，以及提高了清灰效果，从而令阻力进一步降低，达到节能的目的。
2、滤料作了技术改进，令透气量更高，阻力少，更加节能。
3、防腐材料更新换代，避免了长时间使用后会产生的离壳现象，提高了使用寿命。
4、除尘器的进烟方式经过重新设计，由除尘器底部的灰斗处进入。排除了以前烟气从除尘器中间通入时，可能会产生含尘烟气直接冲刷布袋磨损的情况，从而使得除尘器滤袋的可用寿命能进一步延长。
5、除尘器的喷吹清灰电磁阀，由以前的直角式电磁阀改用性能更优良的淹没式脉冲电磙阀，虽然淹没阀相比直角式成本更高，但淹没阀的瞬间通气量更大（可使得清灰更干净，间隔时间更长），阻力小，提高了负荷带动量，扩大了气源压力的使用范围，可以适应气源压力较低的场合使用（最低可到3.5kg/cm2的压缩空气压力）。
6、脉冲布袋除尘器设施的去除效率达到90%以上。
